?。ㄒ唬?噴砂機(jī)應(yīng)用范圍
1.預(yù)處理：電鍍、噴漆、噴涂等所有被覆蓋加工前噴砂處理，表面絕對(duì)清潔，同時(shí)大大提高覆蓋層附著力及防腐蝕能力。
2.清理：鑄造件、沖壓件、焊接件、熱處理件等金屬工件去氧化皮、殘?jiān)⑽酃?；非金屬制品表面清理，陶瓷胚件表面黑斑清除及還原漆紋圖案等。
3.舊件翻新：汽車(chē)、摩托車(chē)、機(jī)電設(shè)備等所有運(yùn)動(dòng)部件的翻新清洗。同時(shí)消除疲勞應(yīng)力，延長(zhǎng)使用壽命。
4. 光飾：所有金屬制品及非金屬制品（塑膠、水晶、玻璃等）表面痕跡消除，氬光霧面處理，使產(chǎn)品表面提升檔次。
5. 模具處理：模具表面氬光霧面處理，圖文制作，以及模具清理，不傷及模具表面，保證模具精度。
6. 毛刺處理：機(jī)加工零件微小毛刺去除，注塑零件溢膠毛邊消除。
7. 不良品返工：產(chǎn)品不良覆蓋層去除，表面不良著色及印字的去除
?。ǘ﹪娚皺C(jī)功能或用途
1．工件表面的清理
2．工件表面涂覆前的預(yù)處理
3．改變工件的物理機(jī)械性能
4．工件表面的光飾加工
?。ㄈ┇@得表面結(jié)果的三要素
*壓縮空氣對(duì)噴射流的加速作用（噴砂壓力大小的調(diào)節(jié)）P
*磨料的類型（S）、濃度
*噴槍的距離（H）、角度（θ）
*噴噴射時(shí)間（T）
1.壓力大小的調(diào)節(jié)對(duì)表面結(jié)果的影響
在S、H 、θ三個(gè)量設(shè)定后，P值越大，噴射流的速度越高，噴砂效率亦越高，被加工件表面越粗糙，反之，表面由相對(duì)較光滑。
2．噴砂機(jī)噴槍的距離、角度的變化對(duì)表面結(jié)果的影響
在P、S值設(shè)定后，此項(xiàng)為手工噴砂技術(shù)的關(guān)鍵，噴槍距工件一般為 50-150mm，噴槍距工件越遠(yuǎn)，噴射流的效率越低，工件表面亦越光滑。噴槍與工件的夾角越小，噴射流的效率亦越低，工件表面也越光滑。
3.磨料類型對(duì)表面結(jié)果的影響
磨料按顆粒狀一般分為球形，菱形兩類，噴砂通常采用的金剛砂（白鋼玉）剛玉、棕剛玉）為菱形磨料。玻璃珠為球形磨料。在P、H 、θ三值設(shè)定后，球形磨料噴砂得到的表面結(jié)果較光滑，菱形磨料得到的表面則相對(duì)較粗糙，而同一種磨料又有粗細(xì)之分，國(guó)內(nèi)按篩網(wǎng)數(shù)目劃分磨料的粗細(xì)度，一般稱為多少號(hào)，號(hào)數(shù)越高，顆粒度越小，在P、H 、θ值設(shè)定后，同一種磨料噴砂號(hào)數(shù)越高，得到的表面結(jié)果越光滑。
噴砂獲得表面結(jié)果的感性認(rèn)識(shí)，需要在實(shí)踐中不斷積累，特別要親自動(dòng)手操作、實(shí)驗(yàn)。
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